style="width:3.11992in" />GB/T 31943—2015 本文是学习GB-T 31943-2015 精密焊接钢管用冷连轧钢带. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了精密焊接钢管用冷连轧钢带的牌号及用途、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、
技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于厚度为0.25 mm～1.30 mm
的冷连轧钢带，主要用于制冷、汽车、电热电器等工业中
冷凝器、蒸发器、燃料管、润滑油管、电热管、冷却器管等单层和双层精密焊接钢管。
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GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S 分光光度法
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定
铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 228.1—2010 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2523 冷轧金属薄钢板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定
第2部分：感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
钢的牌号由代表焊管汉语拼音首字母和顺序号组成。其中1代表单层，2代表双层。
示例：HG1 其中：
HG——" 焊管"汉语拼音首字母；
钢带按用途分类见表1。
GB/T 31943—2015
表 1
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按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：
a) 产品名称；
b) 本标准号；
c) 牌号；
d) 产品规格及尺寸精度；
e) 边缘状态；
f) 包装方式；
g) 用途；
h) 其 他 。
钢带的公称尺寸范围应符合表2的规定。
表 2 单位为毫米
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5.2.1 钢带的厚度允许偏差应符合表3的规定。
表 3 单位为毫米
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GB/T 31943—2015
5.2.2 根据需方要求，经供需双方协商，可供表3规定以外厚度允许偏差的钢带。
5.2.3 对于 HG2
产品，如用户对纵向厚度公差有特殊要求，可在订货时协商确定。
钢带按实际重量交货。
钢带的其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708 的规定。
6.1.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。
表 4
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6.1.2 钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。
6.1.3 经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他化学成分要求的钢带。
6.2.1 钢带以经退火十平整状态交货。
6.2.2
钢带通常涂油供货，所涂油膜应符合环保要求并能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸
及贮存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢带表面不生锈。根据需方要求，经供需双方
协议并在合同中注明，也可以不涂油供货。
注：如果需方要求不涂油钢带，供方不承担钢带锈蚀的风险。不涂油钢带在运输、装卸、贮存和使用过程中易产生
表面轻微划伤。
钢带的力学性能应符合表5的规定。
表 5
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GB/T 31943—2015
6.4.1
钢带表面不允许有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢带不得有分层。
6.4.2
钢带表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧
化色等。
6.4.3
钢带由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长
度的5%。如需方有特殊要求，经供需双方协议并在合同中注明。
钢带的表面平均粗糙度应符合表6的规定。
表 6 单位为微米
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7.1 钢的化学分析试验方法应符合GB/T 223.9、GB/T 223.59、GB/T 223.63、GB/T
223.64、GB/T 4336、 GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126 的规定。
7.2 钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法应符合表7的规定。
表 7
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7.3 测量钢带厚度时，切边钢带测量点在距离剪切边不小于10 mm
处，不切边钢带测量点在距离轧制 边不小于20 mm
处，以保证测量的精确性为准。
8.1 钢带由供方技术监督部门检查和验收。
8.2
钢带应按批验收，每批应由同一牌号、同一规格、同一热处理制度的钢带组成，每批重量不大于30
t。 经供需双方协商，可另外确定检验批重量。
8.3 钢带的复验应符合GB/T 17505 的规定。
style="width:3.11992in" />GB/T 31943—2015
钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247 的规定。
本标准采用修约值比较法，修约规则按GB/T8170 的规定。
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